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外墙喷涂聚氨酯发泡机质量受哪些因素影响?

影响外墙喷涂聚氨酯发泡机质量的主要因素有:


1.墙基表面因素。外墙涂装表面应无灰尘、油污、湿气、颠簸等,必要时应清洗、清洁、清除。另外,它对保温层的附着力、绝缘性和平整度都有很大的影响。

2.环境温度和墙面温度的影响。喷涂聚氨酯发泡的适宜温度范围为10°~35°,特别是墙面温度对施工影响较大。温度低于10°时,泡沫易从壁面脱落、鼓起,泡沫密度明显增大,浪费原材料;温度高于35°时,发泡剂损失过大,也影响发泡效果。

3.水分对喷雾发泡的影响。由于发泡剂易与水反应,产生菌含量增加,容易增加聚氨酯泡沫塑料的脆性。严重时会影响聚氨酯硬泡与墙面的粘合,因此在建筑外墙喷洒聚氨酯硬泡之前,应先刷一层聚氨酯防潮底漆(待墙体彻底干燥后即可保存)。

4.风的影响。外墙喷涂聚氨酯发泡机在户外进行,当风速超过5m/s时,发泡过程中热损失过大,原料损失过大,成本增加,雾化液滴容易随风飞走,对环境造成污染,可以通过防风窗帘来解决。

5.喷涂厚度的影响因素。喷涂聚氨酯硬泡时,一次喷涂的厚度对质量和成本也有很大影响。在聚氨酯喷涂外墙外保温施工中,由于聚氨酯泡沫塑料具有良好的隔热性能,保温层厚度不大,一般为2.0 cm~3.5 cm。此时单次喷涂厚度不宜超过1.0 cm,以保证喷涂保温层表面光洁度控制在1.0~1.5 cm范围内。一次喷涂厚度过大,平整度难以控制,一次喷涂厚度过小,会增加保温层密度,浪费原材料,增加成本。

6.喷雾距离和角度因素。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温的工作平台一般为脚手架或吊篮。为了获得良好的发泡质量,喷枪保持一定的角度和喷涂距离也很重要。通常,喷枪的正确角度应控制在70°~90°,喷枪与被喷物的距离应保持在0.8~1.5m。

7.聚氨酯硬泡保温层的界面处理因素。喷涂聚氨酯硬泡达到要求厚度后,0.5h左右即可进行界面处理,即刷聚氨酯界面剂,一般刷界面剂的时间不宜超过4h(无阳光照射时可节省)。这是因为,聚氨酯硬泡发泡0.5小时后,强度基本达到较好强度的80%以上,尺寸变化率在5%以内,聚氨酯硬泡处于比较稳定的状态,宜尽早保护。涂刷聚氨酯界面剂24小时后即可进行流平层抹灰施工。